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In che modo i vantaggi di forza ed elasticità del filo di micro filamento in poliestere si riflettono in applicazioni pratiche?

2025-04-03

Giacche da esterno e abiti da sci fatti Filato di micro filamento di poliestere può resistere a graffi da oggetti affilati e tiri dai rami. I dati sperimentali mostrano che la sua resistenza alla rottura è di 1,2-1,5 volte quella dei normali filamenti di poliestere. In un ambiente di alpinismo simulato, il tasso di rottura dei tessuti del microfilamento dopo 500 affrettamenti è solo del 5%, mentre il tasso di rottura dei tessuti ordinari supera il 30%. Le attrezzature sportive estreme (come i vestiti da arrampicata su roccia) devono resistere a carichi dinamici e l'alta resistenza dei microfilamenti può garantire che l'abbigliamento non si strappa durante i movimenti intensi.
Abbigliamento stretto come abiti da yoga e pantaloni ciclistici si basano sull'elasticità per adattarsi al corpo. I microfilamenti hanno un modulo elastico basso e un tasso di rimbalzo fino al 92%-95%, il che consente agli indumenti di tornare rapidamente alla sua forma originale dopo lo stretching, evitando il problema della scioltezza dopo l'usura a lungo termine. Gli abiti da ballo devono essere allungati frequentemente e l'elasticità dei microfilamenti può supportare il movimento articolare a 180 ° senza limitare il movimento.
La biancheria da letto di fascia alta utilizza tessuti miscelati di microfilamento, la cui alta resistenza riduce i pillismi e gli strappi durante il lavaggio e estende la durata di servizio di oltre il 40%. Le proprietà elastiche rendono le tende più resistenti alle rughe durante l'apertura e la chiusura e mantengono un senso di drappeggio.
I filtri dell'aria del motore automobilistico devono resistere al flusso d'aria ad alta velocità (> 200 km/h) e all'impatto delle particelle. La resistenza alla rottura del materiale del filtro del filamento ultrafino è di 800-1000 MPa, che è il doppio di quello del normale materiale del filtro, e la durata di servizio è estesa a 3-5 anni. La resistenza alla fatica dei filamenti ultrafini aumenta la resistenza ai danni dei sacchetti del filtro della polvere industriale del 50% di alta temperatura (> 150 ℃) e ambiente corrosivo. Durante il backwashing degli impulsi, la deformazione elastica del materiale del filtro può assorbire l'energia di impatto e ridurre il rischio di rottura della fibra. Gli esperimenti mostrano che dopo 100.000 controlli, l'efficienza di filtrazione del materiale del filtro del filamento ultrafino rimane al di sopra del 99%.
Le cinture di sollevamento, le corde di sicurezza, ecc. Devono avere sia ad alta resistenza che buffering elastico. La forza di rottura delle corde di filamento ultrafino può raggiungere 10-20 tonnellate e l'allungamento elastico è controllato al 3%-5%, il che assorbe efficacemente l'energia di impatto della caduta. I cavi a ponte sono realizzati con materiali compositi rinforzati con filamento ultrafino per mantenere la stabilità strutturale in vibrazione del vento e carichi di veicoli.
Nei materiali compositi in fibra di carbonio, i filamenti ultrafini in poliestere possono essere utilizzati come rinforzi ausiliari per aumentare la resistenza al taglio interlaminario del 15%-20%. Ad esempio, dopo che la pelle dell'ala dei droni utilizzava questo materiale, la resistenza all'impatto è migliorata del 30%. Nel raggio principale delle pale della turbina eolica, i filamenti ultrafini rafforzano la matrice di resina, riducendo il peso del 10% aumentando la vita a fatica. I dispositivi indossabili utilizzano substrati intrecciati in filamento ultrafino e il modulo elastico corrisponde alla pelle umana per ottenere una vestibilità senza soluzione di continuità. I substrati flessibili del circuito devono essere piegati ripetutamente (> 100.000 volte) e l'elasticità dei filamenti ultrafini può impedire la rottura del substrato.
Le suture chirurgiche devono bilanciare la forza e la flessibilità. La resistenza alla trazione delle suture del filamento ultrafino è 50-80 N e il modulo elastico è vicino a quello del tessuto umano, riducendo il rischio di taglio dei tessuti. I ponteggi ingegneristici tissutali utilizzano la struttura microporosa dei filamenti ultrafini (dimensioni dei pori <10 μm) per promuovere l'adesione e la proliferazione cellulare. Il filo di cucito ultrafino viene utilizzato sulla cucitura degli indumenti protettivi medici, il che aumenta la forza del 50% e impedisce la penetrazione del virus. Le cinghie per le orecchie della maschera intelligente hanno materiale core elastico ultra-fine integrato, che può regolare automaticamente la tenuta in base alla forma del viso per migliorare l'usura del comfort.